Главная О компании
Продукты
Все продукты SolidCAM Manus MTS Tolleranza
Новости Вход для клиентов Контакты

Компания КАМ СИСТЕМЫ совместно с инструментальной компанией ВЕТКИ провела демонстрацию возможностей системы SolidCAM в г. Рыбинск для изделия «Матрица».

Согласно техзаданию требовалось произвести черновую и чистовую обработку Матрицы, а также подобрать режущий инструмент. Необходимая шероховатость рабочей поверхности по ТЗ Ra 0,2 мкм, минимальный обрабатываемый радиус 0,5 мм. Предприятие предоставило заготовку из стали 40Х (32…36 HRC).

1-min.JPG

Деталь «Матрица»

Инженеры компании КАМ СИСТЕМЫ совместно со специалистами инструментальной компании ВЕТКИ подготовили тестовую демонстрацию, базируясь на рекомендациях для инструмента HITACHI и BEST CARBIDE, а также расчетах, произведенных в системе SolidCAM.

2-min.jpg

Фрезы HITACHI и BEST CARBIDE после применения на станке

Черновая обработка Матрицы производилась на фрезерном станке Hermle V740. Основной объем материала выбирался черновой фрезой диаметром 10 мм. Максимальная глубина Матрицы составляла 22 мм. Расчет черновых траекторий производился с использованием технологии iMachining. Скорость резания составила 150–200 м/мин, подача 1600–1800 мм/мин, а угол контакта 37–20 градусов.

3.png

Черновые траектории

Сравнительный анализ результатов тестирования iMachining и применения традиционной технологии показал существеннй экономический эффект. Так, время подготовки проекта и генерации УП сократилось с 5 часов до 1 часа (экономия времени составила 80%), время обработки сократилось с 8 часов до 1 часа (более 87%). Данные результаты подтверждены протоколом, составленным по окончании демонстрационной обработки, и заверенным представителями завода, компании ВЕТКИ и КАМ СИСТЕМЫ.

4-min.JPG

Матрица после черновой обработки

Расчет траекторий и подбор инструмента для чистовой обработки в первую очередь производился исходя из высоких требований к шероховатости (Ra 0,2 мкм), а также по минимальному радиусу инструмента согласно 3D модели (0,5 мм). Для достижения приемлемой скорости резания для инструментов с малыми диаметрами заготовку перенесли на станок Hermle C30V с максимальной скоростью вращения шпинделя 18 000 об/мин. Программирование чистовой обработки осуществлялось с помощью траекторий модуля HSS и HSM системы SolidCAM.

5.png

6-min.JPG

Чистовые траектории и вид участка детали после их применения

Итогом тестовой демонстрации стало выполнение всех условий техзадания, повышение эффективности использования оборудования, отличное состояние режущего инструмента, сокращение времени на подготовку проекта, а также машинного времени. Благодарим наших партеров, компанию ВЕТКИ, за активное участие в проекте и предоставление инструмента и оснастки для демонстрационной обработки.

Последние новости

iMachining - Уникальная запатентованная удивительная технология

Экономит более 70% времени обработки, увеличивает срок службы режущего инструмента в 5 раз и более, отлично подходит для твердых материалов и очень маленьких режущих инструментов.

Читать далее

Компания SolidCAM официально объявляет о выходе новой версии

Уже в начале июля 2022 года ожидается обновление SolidCAM

Читать далее

SolidCAM World 2022 Virtual Summit

11 мая 2022 года прошел онлайн саммит SolidCAM.

Читать далее

2022 год — Время Надежд и осуществление замыслов

В феврале 2022 года в известном журнале «Manufacturing Technology Insights» вышла статья- интервью с президентом компании SolidCAM Эмиль Сомех.

Читать далее

CIMCO Edit Professional теперь включен в программные пакеты SolidCAM

CIMCO Edit Professional является самым популярным редактором программ ЧПУ во всем мире.

Читать далее