Демонстрация возможностей SolidCAM: деталь «Матрица»
Компания КАМ СИСТЕМЫ совместно с инструментальной компанией ВЕТКИ провела демонстрацию возможностей системы SolidCAM в г. Рыбинск для изделия «Матрица».
Согласно техзаданию требовалось произвести черновую и чистовую обработку Матрицы, а также подобрать режущий инструмент. Необходимая шероховатость рабочей поверхности по ТЗ Ra 0,2 мкм, минимальный обрабатываемый радиус 0,5 мм. Предприятие предоставило заготовку из стали 40Х (32…36 HRC).
Деталь «Матрица»
Инженеры компании КАМ СИСТЕМЫ совместно со специалистами инструментальной компании ВЕТКИ подготовили тестовую демонстрацию, базируясь на рекомендациях для инструмента HITACHI и BEST CARBIDE, а также расчетах, произведенных в системе SolidCAM.
Фрезы HITACHI и BEST CARBIDE после применения на станке
Черновая обработка Матрицы производилась на фрезерном станке Hermle V740. Основной объем материала выбирался черновой фрезой диаметром 10 мм. Максимальная глубина Матрицы составляла 22 мм. Расчет черновых траекторий производился с использованием технологии iMachining. Скорость резания составила 150–200 м/мин, подача 1600–1800 мм/мин, а угол контакта 37–20 градусов.
Черновые траектории
Сравнительный анализ результатов тестирования iMachining и применения традиционной технологии показал существеннй экономический эффект. Так, время подготовки проекта и генерации УП сократилось с 5 часов до 1 часа (экономия времени составила 80%), время обработки сократилось с 8 часов до 1 часа (более 87%). Данные результаты подтверждены протоколом, составленным по окончании демонстрационной обработки, и заверенным представителями завода, компании ВЕТКИ и КАМ СИСТЕМЫ.
Матрица после черновой обработки
Расчет траекторий и подбор инструмента для чистовой обработки в первую очередь производился исходя из высоких требований к шероховатости (Ra 0,2 мкм), а также по минимальному радиусу инструмента согласно 3D модели (0,5 мм). Для достижения приемлемой скорости резания для инструментов с малыми диаметрами заготовку перенесли на станок Hermle C30V с максимальной скоростью вращения шпинделя 18 000 об/мин. Программирование чистовой обработки осуществлялось с помощью траекторий модуля HSS и HSM системы SolidCAM.
Чистовые траектории и вид участка детали после их применения
Итогом тестовой демонстрации стало выполнение всех условий техзадания, повышение эффективности использования оборудования, отличное состояние режущего инструмента, сокращение времени на подготовку проекта, а также машинного времени. Благодарим наших партеров, компанию ВЕТКИ, за активное участие в проекте и предоставление инструмента и оснастки для демонстрационной обработки.
Последние новости
Встречайте — Manussim! Новый уникальный инструмент (верификатор) для проверки управляющих программ!
Особое внимание тех, кто знает и пользовался продуктом Vericut — это ПО ушло с рынка. Но те же задачи вы решите с помощью Manussim!
Читать далее24 Января 2023 года компанию ООО «КАМ СИСТЕМЫ» посетили представители Невского завода
Живое общение, которое происходило на базе нашего учебного класса, позволило узнать трудности возникающие на Российском рынке САПР
Читать далееСравнение THSR (Turbo HSR) и THSM (Turbo HSM) с HSR и HSM
Клиенты, которые оформили подписку, получат ее бесплатно при обновлении до последней версии
Читать далееСтатья о SolidCAM в журнале calcalist
Революционное программное обеспечение, оптимизирующее производственные процессы станков с ЧПУ швейцарского типа.
Читать далееII корпоративный чемпионат Трансмашхолдинга по стандартам WorldSkills
На Брянском машиностроительном заводе с 26 по 30 сентября проходил II корпоративный чемпионат Трансмашхолдинга по стандартам WorldSkills
Читать далее