Доступна бесплатная пробная версия технологии iMachining встроенной в Siemens NX CAM
Сотрудники компании КАМ СИСТЕМЫ предлагают специалистам отделов, отвечающих за программирование фрезерных станков с ЧПУ, воспользоваться возможностью бесплатно испытать возможности уникальной технологии iMachining, которая может работать внутри таких
Благодаря технологии iMachining у специалистов появляется возможность значительно (в среднем на 70%) сократить время разработки УП для станков с ЧПУ, а также повысить производительность этих станков — за счёт отсутствия необходимости отладки УП на станке, наиболее оптимальных траекторий движения инструмента и режимов резания.
За инструкциями по получению бесплатной пробной версии iMachining обращайтесь к специалистам компании КАМ СИСТЕМЫ по телефону и электронной почте, указанным в Контактах.
Напоминаем, что технология iMachining — это отдельный опциональный модуль для
Различия между iMachining и стандартным Трохоидальным фрезерованием
1. Уникальные, оптимизированные траектории движения инструмента в iMachining представляют собой так называемые «полиморфные спирали», которые обеспечивают максимальную производительность при минимальной нагрузке на режущий инструмент и, в отличие от трохоиды, обладают значительно более сложной геометрией.
Траектории движения инструмента: слева — по трохоиде и справа — полиморфные спирали
2. В стандартных инструментах различных
Примеры кодов УП: слева — стандартные инструменты по трохоиде с постоянной величиной подачи и справа полиморфная спираль — с переменной
3. В процессе проектирования стандартных переходов обработки от специалиста требуется знание оборудования, механических свойств материала детали, а также множество аспектов, связанных со стратегией обработки и режимами резания. Зачастую, чтобы добиться наилучших результатов, необходимо несколько десятков раз поменять стратегию обработки и пересчитать для неё режимы — это очень длительный процесс, а на производстве ждать не любят и, в итоге, оптимизацией УП никто не занимается, что приводит к потерям производительности.
Если же проектировать операции черновой фрезерной обработки в iMachining, то описанная выше проблема исчезает,
*Входные данные для iMachining:
Параметры материала: нам необходимо значение σв — временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении) — это справочный показатель, который легко найти в сети Интернет.
Окно для ввода предела прочности на растяжение для материала заготовки
Параметры станка: здесь необходимо внести значения максимальных оборотов станка, максимальную подачу (по осям XYZ) и максимальную мощность шпинделя.
Окно для ввода параметров станка
Параметры инструмента: тут требуются параметры согласно каталога поставщика инструмента.
Пример рекомендаций из каталога поставщика инструмента и окно для ввода этих данных
Последние новости
Встречайте — Manussim! Новый уникальный инструмент (верификатор) для проверки управляющих программ!
Особое внимание тех, кто знает и пользовался продуктом Vericut — это ПО ушло с рынка. Но те же задачи вы решите с помощью Manussim!
Читать далее24 Января 2023 года компанию ООО «КАМ СИСТЕМЫ» посетили представители Невского завода
Живое общение, которое происходило на базе нашего учебного класса, позволило узнать трудности возникающие на Российском рынке САПР
Читать далееСравнение THSR (Turbo HSR) и THSM (Turbo HSM) с HSR и HSM
Клиенты, которые оформили подписку, получат ее бесплатно при обновлении до последней версии
Читать далееСтатья о SolidCAM в журнале calcalist
Революционное программное обеспечение, оптимизирующее производственные процессы станков с ЧПУ швейцарского типа.
Читать далееII корпоративный чемпионат Трансмашхолдинга по стандартам WorldSkills
На Брянском машиностроительном заводе с 26 по 30 сентября проходил II корпоративный чемпионат Трансмашхолдинга по стандартам WorldSkills
Читать далее