Доступна бесплатная пробная версия технологии iMachining встроенной в Siemens NX CAM
Сотрудники компании КАМ СИСТЕМЫ предлагают специалистам отделов, отвечающих за программирование фрезерных станков с ЧПУ, воспользоваться возможностью бесплатно испытать возможности уникальной технологии iMachining, которая может работать внутри таких
Благодаря технологии iMachining у специалистов появляется возможность значительно (в среднем на 70%) сократить время разработки УП для станков с ЧПУ, а также повысить производительность этих станков — за счёт отсутствия необходимости отладки УП на станке, наиболее оптимальных траекторий движения инструмента и режимов резания.
За инструкциями по получению бесплатной пробной версии iMachining обращайтесь к специалистам компании КАМ СИСТЕМЫ по телефону и электронной почте, указанным в Контактах.
Напоминаем, что технология iMachining — это отдельный опциональный модуль для
Различия между iMachining и стандартным Трохоидальным фрезерованием
1. Уникальные, оптимизированные траектории движения инструмента в iMachining представляют собой так называемые «полиморфные спирали», которые обеспечивают максимальную производительность при минимальной нагрузке на режущий инструмент и, в отличие от трохоиды, обладают значительно более сложной геометрией.
Траектории движения инструмента: слева — по трохоиде и справа — полиморфные спирали
2. В стандартных инструментах различных
Примеры кодов УП: слева — стандартные инструменты по трохоиде с постоянной величиной подачи и справа полиморфная спираль — с переменной
3. В процессе проектирования стандартных переходов обработки от специалиста требуется знание оборудования, механических свойств материала детали, а также множество аспектов, связанных со стратегией обработки и режимами резания. Зачастую, чтобы добиться наилучших результатов, необходимо несколько десятков раз поменять стратегию обработки и пересчитать для неё режимы — это очень длительный процесс, а на производстве ждать не любят и, в итоге, оптимизацией УП никто не занимается, что приводит к потерям производительности.
Если же проектировать операции черновой фрезерной обработки в iMachining, то описанная выше проблема исчезает,
*Входные данные для iMachining:
Параметры материала: нам необходимо значение σв — временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении) — это справочный показатель, который легко найти в сети Интернет.
Окно для ввода предела прочности на растяжение для материала заготовки
Параметры станка: здесь необходимо внести значения максимальных оборотов станка, максимальную подачу (по осям XYZ) и максимальную мощность шпинделя.
Окно для ввода параметров станка
Параметры инструмента: тут требуются параметры согласно каталога поставщика инструмента.
Пример рекомендаций из каталога поставщика инструмента и окно для ввода этих данных
Последние новости
iMachining - Уникальная запатентованная удивительная технология
Экономит более 70% времени обработки, увеличивает срок службы режущего инструмента в 5 раз и более, отлично подходит для твердых материалов и очень маленьких режущих инструментов.
Читать далееКомпания SolidCAM официально объявляет о выходе новой версии
Уже в начале июля 2022 года ожидается обновление SolidCAM
Читать далееSolidCAM World 2022 Virtual Summit
11 мая 2022 года прошел онлайн саммит SolidCAM.
Читать далее2022 год — Время Надежд и осуществление замыслов
В феврале 2022 года в известном журнале «Manufacturing Technology Insights» вышла статья- интервью с президентом компании SolidCAM Эмиль Сомех.
Читать далееCIMCO Edit Professional теперь включен в программные пакеты SolidCAM
CIMCO Edit Professional является самым популярным редактором программ ЧПУ во всем мире.
Читать далее